叉車保養(yǎng)大全
操作注意事項：
  1、經(jīng)培訓并持有駕駛執(zhí)照的司機方可開車；
  2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應在修理后操作；
  3、搬運時不應超過規(guī)定負荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；
  4、平穩(wěn)地進行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速；
  5、裝物行駛應把貨物放低，門架后傾；
  6、坡道行駛應小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應向前行駛，下坡應后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿
    行裝卸作業(yè)；
  7、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；
  8、不準人站在貨叉上，車上不準載人；
  9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；
  10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；
  11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；
  12、起升高度大于3米的高門架叉車應注意上方貨物掉下，必要時須采取防護措施；工作時應盡量使門架后傾，并在較小范圍內(nèi)作前后傾；
  13、加燃油時，司機不要在車上，并使發(fā)動機熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點火；
  14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車
    輪。
叉車的保養(yǎng)：
  要使叉車工作正常可靠，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術維護保養(yǎng)措施，一般為：
  1、日常維護，每班工作后。
  2、一級技術保養(yǎng)，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。
  3、二級技術保養(yǎng)，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度
一、 日常維護
  1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。
  2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
  3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。
  4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、
     驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
  5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規(guī)定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。
  6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水
     時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要
     帶手套擰水箱蓋。
  7、發(fā)動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應在兩
     根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂
     線。
  8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300N，確認手
     制動安全可靠。
  9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有
     效。
  10、 放去機油濾清器沉淀物。
二、 一級技術保養(yǎng)
  按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。
  1、 檢查氣缸壓力或真空度。
  2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。
  3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。
  4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
  5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
  6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
  7、 更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
  8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
  9、 檢查風扇皮帶松緊程度。
  10、 檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
  11、 由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。
   （1） 不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。
   （2） 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
   （3） 路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
   （4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
  12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。
三、二級技術保養(yǎng)
  除按一級技術保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：
  1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
  2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
  3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
  4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
  5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。
  6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
  7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。
  8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。
  9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。
  10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。
  11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。
  12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
  13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。
  14、清洗水箱及油散熱器。
  15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。
  16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。
  17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調(diào)整。
四、全車潤滑
  新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑
  兩次以上，同時應注意下列幾點：
  1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內(nèi)部。
  2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
  3、在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。